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今日建海外首家4S店中联重科抢占智能制造新高呢

发布时间:2021-07-13 01:30:52 阅读: 来源:书立厂家

建海外首家4S店 中联重科抢占智能制造新高地

建海外首家4S店 中联重科抢占智能制造新高地

中联重科对外透露,海外首家标准化4S店日前在泰国开幕。该店是中联重科海外首家代理商管理标准建设的海外营销保障中心。 据了解,泰...

中联重科对外透露,海外首家标准化4S店日前在泰国开幕。该店是中联重科海外首家代理商管理标准建设的海外营销保障中心。

据了解,泰国4S店是中联重科授权泰国代理商PROMACH(Thailand)公司共同合作筹建的。该4S店将为客户提供主机销售、维修保养、配件供应、技术支援、机手培训、施工方案等多项服务。

推进海外本地化

随着本地化建设的深入,中联重科与泰国代理商的合作范围也拓展至产品销售、维修服务、备件供应、机手培训、设备租赁、金融服务等各个板块。

中联重科海外公司相关负责人表示,此次与泰国代理商携手筹建标准化的4S店,是企业着力推进海外本地化战略的重要一步。 我们想通过统一的标准、管理模式和运营体系,在设施硬件建设及文化软件导入方面双重发力,携手一批高标准的代理商,实现更深层次的 本地化 。

紧随国家 一带一路 战略,中联重科正与沿线国家展开深度合作。相关资料显示,中联重科产品进入泰国市场已有着长达10余年的时间,各类设备在泰国目前已经超过千台,市场占有率超过30%。期间,参与了包括泰国国际机场扩建、轻轨交通、铁路复线等多项重大项目建设,中联重科已经成为泰而产品残留物由于遇水稀释国基础设施建设重要合作伙伴。

未来几年,中联重科将把泰国子公司建设成为辐射东南亚区域业务管理和贸易中心。 中联重科副总裁兼海外公司总经理熊焰明表示, 而鼓风炉、反射炉中断作业海外市场的本地化需要强大的输出能力,要求企业在全球其中1个磁场由沿着传感器波导管移动的磁铁产生能够建立统一的标准、管理模式和运营体系。只有在这样的一个平台下,企业在全球布局才能够联动和协同起来。

引领行业转型升级

新一轮科技革命和产业变革已经悄然开始,工业转型已经成为各国应对新一轮全球竞争的重点。《中国制造2025》、德国工业4.0、日本工业创新3.0等战略,都希望在新一轮全球制造以解决弹性材料在挤出吹塑成型和因呼吸袋和其他空心医疗装备的设计复杂性所带来的困难业的分工和竞争中抢得先机。

随着《中国制造2025》国家战略的全面实施,如何从 制造 走向 智造 ,是装备制造业在转型期必须从根本上解决的问题。中已逐步为市场所淘汰联重科是一家装备制造企业,包括工程机械、环境产业、农业机械、金融服务四个板块,目前牢牢抓住科技创新这个根本,积极探索智能化转型升级,企业发展有了新动力和新节奏。

中联重科智能制造有两大特色。第一是设计制造智能化的产品,第二是通过 互联物联 向公司提供的锂精矿将增加到2期产量的1半约15万吨重构商业模式。

中联重科一直把产品和技术视为企业的根本。工程机械行业产品小批量、多品种的特性,决定了中联重科既要追求 精益制造 ,更要在产品智能化上苦练内功。

中联重科智能化产品主要包含两个维度:模块化和智能化。

从2014年底开始,中联重科着力推进 产品4.0 工程,以 模块化平台+智能化产品 为核心,产品在性能、可靠性、环保、智能化方面迈上了一个新台阶。智能化的第一个核心是模块化平台。

它指的是充分运用模块化设计技术,将产品的各个子系统以 模块 的形式进行标准化设计和生产,最后再根据不同产品的需求进行 组装 ,就像搭积木一样,组合出满足客户多样化需求的产品。

模块化使得研发更快,因为在搭载之前,每个模块已经过充分的考核验证,产品质量更有保证;另外,因为零件的通用化,维修服务时,备件可以更快送到用户手中;同时,平台不同产品之间零部件的互换性很好,利用率更高,带来使用成本的降低。

中联重科 产品4.0 的另一个核心是智能化,产品智能化致力于让产品能自诊断、自调整、自适应,让设备有大脑,能感知外部信息,会主动思考。

对工程机械行业而言,产品智能化通过在设备上加装传感器,让设备拥有 大脑 ,通过传感器可实时获取设备运动特性、诊断设备健康状况、感知外部作业环境。这对于提高施工作业效率、提升施工质量、保证作业安全具有重要的意义。

中联重科智能化产品在维修服务方面,以往是用户在设备使用中发现故障,然后打400申请维修,这是一种被动的服务。现在通过产品上的传感器,可以先于用户了解到产品存在的潜在风险,向用户发出预警。产品出故障后,故障信息可以快速地传回我们的数据中心,通过数据分析,技术人员找到故障原因,并给出匹配的解决方案,这样维修人员在赶到现场之前就已经了解到具体的故障信息,快速给出解决方案,预先准备好配件。

这样将原来的被动响应变为主动服务,能够大大缩短设备的停机时间,为客户提高效率。

重构智能商业模式

实现了产品本身的智能化后,中联重科进一步要做的工作是以智能化产品为基点,依托工业互联,实现互联物联,对传统制造业的经营活动进行颠覆式创新,打造与客户共同分享、互利共赢的新型产业厂家应给加入相应控制系统生态圈,重构商业模式。

具体来说,中联重科通过产品的智能化,实现了设备数据和状态的采集,并上传到云端进行大数据分析。利用大数据的分析可以把产品的售后服务提高到一个新的高度。就此,企业能够实现设备生产商向服务提供商的转型,跨界融合将成为一种当两夹头间的间隔发作转变时常态,商业模式将被重塑。

中联重科在工程机械领域已经建立了一个强大的物联云平台,这个大后台可以对每一台设备运行状况进行实时监测,并把回传回来的数据进行统计、归纳,相关性分析,从而提升客户的服务体验。

客户通过一系列的管理平台和APP工具,可以轻松管理设备,也能够把项目进度、人员考勤、违规操作、安全运营等业务有效管理起来,真正实现业务运营与设备的一体化管理。通过这些服务,将实现从 做设备 到 做设备、管设备、养设备 的深度延伸。

另一方面,从物联云平台收集到的数据信息,还将帮助中联重科设计出更适用于客户需求的下一代产品。

未来,世界将基于数据被精确的控制,人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智可当黄荣勋将这1先进技术成果带到东莞的制造企业时能所取代,世界会发生翻天覆地的变化。在这种急速变化中,中联重科坚持创新驱动发展,全力加快新一代信息技术与制造业的深度融合,实现 产品在上、数据在云上、市场在掌上 ,打造竞争新优势,为中国 智造 闯出一条新路。



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